Med transformationen og opgraderingen af fremstillingsindustrien bliver markedsefterspørgslen efter personlig produktion i små partier og multi-varietet højere og højere. Denne ændring kræver, at produktionslinjen er fleksibel nok til at tilpasse sig produktionen af forskellige produkter, og de høje omkostninger og faste programmering af traditionelle industrirobotter gør det vanskeligt at imødekomme denne efterspørgsel. Samtidig får stigende lønomkostninger og fokus på sikkerhed i arbejdsmiljøet også virksomheder til at lede efter nye automatiseringsløsninger.
Baggrund
Automatiseret udstyr muliggør effektiv produktion, reducerer menneskelige fejl, øger produktiviteten og udmærker sig i gentagne, præcise opgaver. Samarbejde mellem mennesker og maskiner giver fuldt ud spil til de respektive styrker af mennesker og maskiner, realiserer komplementaritet og forbedrer den overordnede effektivitet og effektivitet. Industriel intelligens og automatisering er også blevet en vigtig måde at forbedre produktionseffektiviteten, reducere omkostningerne og sikre produktkvaliteten.
SMC Corporation er en multinational virksomhed med hovedkontor i Tokyo, Japan, som fremstiller dele og komponenter til industriel automation såsom biler, halvledere, medicinsk behandling og fødevarer, herunder pneumatisk udstyr, sensorer, ventiler og aktuatorer. Som en global leder inden for pneumatisk udstyrsindustri har den omkring 700,000 produktkategorier.
Løsning
For at klare den enorme markedsefterspørgsel og opretholde en bred vifte af produkter, er fabrikkerne nødt til at realisere fleksibel produktion af forskellige typer af små partier, hvilket utvivlsomt er et problem for storstilet specialudstyr, og behovet for at redesigne, når der indføres specialudstyr. udstyr vil føre til længere leveringstider før installation af udstyr, hvilket resulterer i et fald i fabrikkens produktivitet.
De brugervenlige, fleksible, sikre og effektive egenskaber ved TM Robot er blevet foretrukket af lederne af produktionsteknologiafdelingen i SMC Co., Ltd. For at imødekomme den fleksible produktion af forskellige typer små batcher, er manualen arbejde udført af personale introduceres i Daming-robotter, og produktionseffektiviteten i produktionslinjen forbedres gennem menneske-maskine-samarbejde.
Løsningens fordele:
TM Robot har indbyggede synsfunktioner, som i høj grad kan reducere kravene til perifer positioneringsnøjagtighed, reducere kompleksiteten og de enorme omkostninger ved armaturets design. AOI vision applikationer såsom detektering, identifikation og positionering kan også udføres i henhold til tilpassede behov uden yderligere vision system integration tid.
I delen af skruelåsen kan TM Robot nøjagtigt lokalisere skruelåsepositionen for emnet ved den forrige station og kan samarbejde med kraftsensoren for at sikre, at hver skrue og komponent kan installeres nøjagtigt under fremstillingsprocessen. TM Landmark-teknologi, udviklet af TM Robotics, med intelligent vision, kan også nøjagtigt lokalisere bakkens position til komponentsamling.
Derudover samarbejder TM Robotics med store producenter af robotperifere enheder om at lancere TM Plug&Play perifer software- og hardwareintegrationssæt-serieprodukter, som kan downloades direkte og bruges sammen med SMC-armaturer. Dramatisk reducere tids- og arbejdsomkostningerne ved automatiseret hardwareproduktion og programmering. Spar tid, plug and play, fremskynd realiseringen af automatiserede processer og produktion, og forbedre produktionseffektiviteten af produktionslinjen!
Som en pioner inden for kollaborative robotter og intelligente synssystemer i ind- og udland prioriterer TM Robotics samarbejdet mellem mennesker og cobots i fremstillingsprocessen af hver cobot. Lad cobots håndtere meget gentagne og farlige opgaver, så menneskelige medarbejdere kan fokusere på mere værdifuldt arbejde. Denne samarbejdstilgang frigør ikke kun arbejdskraft, men forbedrer også den overordnede effektivitet af produktionslinjen og forbedrer kvaliteten af fremstillingen. Det er håbet, at den med den innovative teknologi fra TM Robotics kan hjælpe flere virksomheder med at forbedre effektiviteten og det samlede output, hvilket gør menneske-robot-samarbejde til en ideel løsning for flere industrier.