Hvordan Hanshengs Core Drive Components Power Automation opgraderes på tværs af brancher: en kundecase-oversigt

Uanset om det er mikron-niveaujustering på en 3C-elektroniklinje eller hundredvis af cyklusser i minuttet på en moderne pakkemaskine, behøver dagens automatiserede udstyr ikke kun at flytte sig -, det skal opretholde præcis positionering og minimal nedetid under vedvarende, tung-belastning.

Hansheng Automation er en specialiseret producent af præcisionsdrevkomponenter og reduktionsgear, dedikeret til at levere pålidelige automationstransmissionsløsninger til kunder over hele verden. Vores ydeevne starter på produktionsniveau: med-egenskaber til tandhjulsbearbejdning, der dækker drejning, rulning, slibning, broching og slibning -, der opnår gearnøjagtighed op til ISO-grad 5 - og et præcist CNC-bearbejdningssystem, der holder tolerancer på ±0,005 mm.

Vores kerneproduktlinjer -Kamindeksere, hule drejeborde og planetgearkasser, harmoniske drev- er bygget til en streng præcisionsmatrix. Til krævende applikationer opnår vores tilpassede hule roterende borde en positioneringsnøjagtighed på mindre end eller lig med 10 buesekunder, mens vores ultra-præcision planetariske reduktionsanordninger holder tilbageslag på mindre end eller lig med 1 bueminut.

Gennemprøvet i hundredvis af applikationer over hele verden

Hansheng drevkomponenter er blevet integreret i automatiserede produktionslinjer, der spænder over hundredvis af industrisegmenter globalt. Nedenfor fremhæver vi, hvordan vores-højpræcisionstransmissionsteknologi adresserer de virkelige-udfordringer, som robotteknologi, emballage, halvledere, medicinske og nye energiapplikationer står over for.

Moderne emballerings- og påfyldningsudstyr kræver ofte 100 til 300+ intermitterende indekseringscyklusser pr. minut på en enkelt station. Under disse høje-, høje-inertiforhold dominerer to fejltilstande: væskesprøjt og fejljustering under pludselige start og stop, og kumulative positionsfejl fra slid under langvarig drift med høj-belastning.

Hvor Hansheng-komponenter bruges

• Højhastigheds-tobaksemballagemaskiner
• Aseptiske murstens-kartonfyldningsmaskiner
• Udstyr til dækning og forsegling af mad og drikkevarer
• Maskiner til formning af papirbæger og rør

Hvordan vi løser det

Nul kumulativ fejl, jævn bevægelse.Kameraindekseringmekanismer er i sagens natur fri for kumulative positionsfejl. Hanshengs interne-CNC-bearbejdning (±0,005 mm) producerer jævne kurver for knastbevægelse, der leverer kontrolleret acceleration og deceleration inden for meget korte cyklustider -, hvilket eliminerer mekaniske stød. Kombineret med ±30 buesekunders indekseringsnøjagtighed forbliver væskefyldningsniveauerne stabile, og tætningsjusteringen forbliver ensartet.

Høj stivhed til hård-belastning. Hansheng indekseringshuse bruger støbejernskonstruktion af høj-kvalitet med kritiske dimensionstolerancer, der holdes til Mindre end eller lig med ±0,03 mm, og danner en stiv base, der absorberer højfrekvente inertistød og understøtter 24/7 kontinuerlig drift over en længere levetid.

 

Inden for 3C-elektroniksamling, halvlederpakning og -testning og fremstilling af lithiumbatterier bliver produkterne tyndere og tættere integrerede. Dette skaber to primære udstyrsudfordringer: stadigt sværere sub-mikronjusteringskrav og kabelhåndteringskomplikationer iroterende systemer med flere-stationer.

Hvor Hansheng-komponenter bruges

• Polarisator lamineringsmaskiner og skærmbindingsudstyr
• CCD-synsinspektion og-skæringssystemer
• Elektrolytpåfyldnings- og forseglingsmaskiner til lithiumbatterier
• SMD modstand, kondensator og induktor udseende inspektion og sorteringsmaskiner

Hvordan vi løser det

Stor gennemboring- eliminerer kabelhåndteringsproblemer. Den hule midterboring tillader kabler, pneumatiske ledninger og ledninger at passere direkte gennem platformens akse -, hvilket muliggør fri rotation i enhver vinkel uden kabelomvikling, forenkler maskinarkitekturen og forbedrer driftssikkerheden.

Præcision på mikron-niveau gennem avanceret fremstilling. Standard gentagelsespositioneringsnøjagtighed er mindre end eller lig med 15 buesekunder; brugerdefinerede builds opnår mindre end eller lig med 10 buesekunder. Kernegear er slebet til ISO Grade 5-nøjagtighed for at minimere slør, og kritiske roterende overflader er afsluttet til ±0,002 mm. Resultatet: lineær ende-effektorpositioneringsnøjagtighed på ±0,01 mm, når den bruges med CCD-synskorrektion.

Kapselpåfyldningslinjer, tabletinspektionssystemer og sterilt væskepåfyldningsudstyr står over for to unikke begrænsninger:

Overholdelse af renrum.Produktionsmiljøer skal opfylde strenge GMP-standarder. Partikler fra slid på drivkomponenter eller lækage af smøremiddel risikerer at forurene en hel produktionsbatch.

Nul-defekt dispensering og afvisning.Ved farmaceutisk påfyldning eller tabletsynssortering bestemmer nøjagtigheden af ​​hver stationsovergang direkte doseringskonsistensen og antallet af defekte-enheder. Selv mindre indekseringsafvigelser påvirker udbyttet - og patientsikkerheden.

Hvor Hansheng-komponenter bruges

• Kapselpåfyldnings- og inspektionsmaskiner
• Høj-synsinspektionssystemer til tablets
• Multi-stationsudstyr til steril væskepåfyldning
• Dispenseringsmaskiner til medicinsk udstyr og N95-maskeproduktionslinjer

Hvordan vi løser det

Præcisionspasning for at forhindre forurening. Tolerancer på ±0,005 mm på husets matchende overflader og tætningsriller sikrer tæt forsegling, forhindrer migration af smøremiddel og understøtter drift i højkvalitets renrumsmiljøer.

Brugerdefineret nøjagtighed for doseringskonsistens. Knastindeksere med positioneringsnøjagtighed på ±15 buesekunder oversættes til mikron-niveaubue-afvigelse ved kanten af ​​en påfyldningskarrusel, hvilket sikrer, at hver cyklus flugter præcist med flasken eller kapsellommen - ingen spild, ingen kantskader.

Kompakt design for at optimere renrums fodaftryk. Avancerede interne gearbearbejdningsegenskaber - inklusive intern gear-hobbing og høj-gearformning - gør det muligt at producere høj-intern gear og komplekse transmissionsdele i kompakte formfaktorer, hvilket giver maskiningeniører større fleksibilitet i det overordnede layout.

I modsætning til lettere elektronik eller medicinsk udstyr står CNC-værktøjsmaskiner og nye udendørs energisystemer (såsom solpanelrengøringsrobotter) over for fysisk krævende forhold:

Kraftig-belastning og hyppige stød. Automatiske værktøjsskiftere (ATC'er) og roterende borde i bearbejdningscentre tåler store inertibelastninger under hurtige starter, stop og kraftig skæring. Utilstrækkelig drivstivhed fører til tandbrud eller hurtig forringelse af nøjagtigheden.

Barske udendørs miljøer og lang-drift. Rengøringsrobotter til solcelleanlæg arbejder kontinuerligt i støvede miljøer med høje-temperaturer-svingninger og kræver høj transmissionseffektivitet (for at spare batteristrøm) sammen med exceptionel slidstyrke og minimal vedligeholdelse.

Hvor Hansheng-komponenter bruges

• ATC-mekanismer og værktøjsmagasinskiver til bearbejdningscentre
• 4.-aksenheder og CNC-drejeborde til graveringsmaskiner
• Robotter til rengøring af solpaneler
• Radar antenne scanning systemer

Hvordan vi løser det

Kraftig-stivhed fra et komplet økosystem til bearbejdning af gear. Hansheng driver en komplet suite af gearbearbejdningsudstyr - inklusive Kashifuji hobbing-maskiner og Nidec-gearforme -, der er i stand til at producere cylindriske, spiralformede og indvendige gear med moduler fra 0,1 til 5,0 og diametre op til 300 mm. Præcisions hård-tand-flankeslibning til ISO Grade 5 maksimerer gearets maskekontaktområde, øger drejningsmomentydelsen og stivheden, samtidig med at støj og slid reduceres under tunge belastninger.

Ultra-lavt tilbageslag for præcis sporing. Standard planetariske reduktioner: tilbageslag Mindre end eller lig med 3 bueminutter. Ultra-præcisionsserie: Mindre end eller lig med 1 bueminut. Brugerdefinerede harmoniske reduktioner (til kompakte applikationer med-højt forhold): Mindre end eller lig med 5 buesekunder. Dette sikrer stram kommando-til-bevægelseskorrelation til radarvinkelsporing, 4.-akse præcisionsbearbejdning og lignende krævende applikationer.

Fra høj-hastighedspakkelinjer til mikron-niveau 3C-justering, fra renrums farmaceutisk påfyldning til udendørs solcelleinstallationer under tung belastning, Hansheng omsætter et fundament af præcisionsfremstilling og streng kvalitetskontrol til målbare produktivitetsgevinster på produktionslinjer rundt om i verden.

Uanset om du har brug for en standard cam indexer, et hult roterende bord med servo-integration eller en tilpasset høj-forholdsreduktion, tilbyder Hansheng fuld support fra--hyldekomponenter til dyb specialdesign.

Kontakt vores ingeniørteamfor gratis 3D-udvalgstegninger, belastningsberegningsstøtte og applikationsspecifikke-anbefalinger.