Brugerdefineret Metal Spur Gear
Brugerdefineret Metal Spur Gear

Brugerdefineret Metal Spur Gear

Skræddersyede cylindriske tandhjul i metal med ISO-klasse 5-nøjagtighed, ±0,01 mm tolerance, understøtter M0.3 - M8-modul og ikke-standardstruktur, drev præcisionstransmission i henhold til dit applikationsscenarie for at give dig eksklusive løsninger.
Send forespørgsel

 

Vores Custom Metal Super Gear opnårISO 5nøjagtighed (GB 5/DIN 5tilsvarende) til præcisionstransmission.udviklet til ikke-standardapplikationer, der kræver enestående ydeevne. Ved at udnytte japanske Fuji KPS30 gearbarbermaskiner og Ningjiang YK3610IV CNC kogemaskiner sikrer vi indre/ydre diameter og tykkelsestolerancer inden for ±0,01 mm-ideelle til høj-mekaniske systemer i automation, rumfart og medicinsk udstyr.

 

Fremhæv funktioner

 

ISO 5 niveau præcision


Samlet akkumuleret afvigelse af tandstigning Fp Mindre end eller lig med 0,012 mm, total afvigelse af tandprofil Fa Mindre end eller lig med 0,006 mm, når ISO 5/GB 5/DIN 5 niveaustandard.

 

super gear

 

±0,01 mm Tolerancekontrol


ID / OD / Tykkelse tolerance i fuld størrelse Mindre end eller lig med ±0,01 mm, ved hjælp af proceskæden "skrabefinish + præcisionsdrejning + CMM-kompensation".

 

Ikke-standard tilpasning

 

Modul M1~M8 (understøtter M0.3 mikro-præcisionsgear), ubegrænset antal tænder, trykvinkel 20 grader ±1 grad justerbar.


Specielle tandformer (trimmet tænder/tromletænder), skafthuller, kilespor og andre ikke-{0}}standardstrukturer kan tilpasses i henhold til de tegninger, du har leveret.

 

super gear3

 

Diversificerede materialer og processer


Materiale matrix: S45C, 304 rustfrit stål, aluminiumslegering, kobberlegering, nylon 66 osv. (understøttelse af kunde-specificerede materialer).


Varmebehandling: temperering,-højfrekvent bratkøling, nitrering (hård-skrabeproces tilpasset HRC50 +-materialet).

 

Tekniske parametre

 

Parameterkategori Standard rækkevidde Mulighed for tilpasning (udstyr og processupport)
modul M1~M8 Japansk KPS30 gearbarbermaskine (M1~M6) / Ningjiang YK3610IV (M1~M8), minimum tandstigningsfejl ±0,008 mm (for M2-modul)
Tænder Ubegrænset (Generelt 12~200 tænder til reference) YK3610IV CNC kogemaskine understøtter et lille antal tænder (Større end eller lig med 8 tænder) med ikke--heltals tandforhold, tandprofilfejl Mindre end eller lig med 0,005 mm (registreret af CMM)
Trykvinkel 20 grader ±1 grad KPS30 servosystem kontrollerer vinkelafvigelse Mindre end eller lig med 5′, kan tilpasses til 14,5 grader /15 grader /25 grader, kontaktpunkt større end eller lig med 85%
Præcisionsgrad ISO 5/GB 5/DIN 5 Samlet tandprofilafvigelse Fa Mindre end eller lig med 0,006 mm, total helixafvigelse F Mindre end eller lig med 0,008 mm, samlet kumulativ stigningsafvigelse Fp Mindre end eller lig med 0,012 mm (for 100 mm tandbredde)
Dimensionstolerance Indvendig diameter/ydre diameter/ tykkelse Mindre end eller lig med ±0,01 mm Sekundær præcisionsdrejebænk med ZEISS inspektionskompensation:
Indre hul H6 tolerance (±0,008 mm, når mindre end eller lig med Φ100 mm)
Udvendig diameter rundhed Mindre end eller lig med 0,005 mm
Materiale S45C, rustfrit stål, aluminium, kobber mv. Materialer med høj-styrke: 20CrMnTi karburiseret stål, 42CrMo hærdet og hærdet stål (kornstørrelse større end eller lig med Grade 6), RoHS/REACH-certificering understøttet
Varmebehandling Slukning & temperering, høj frekvens, nitrering Tandoverfladehårdhed efter nitrering Større end eller lig med HV900, deformation Mindre end eller lig med 0,008 mm, hård afskalningsproces korrigerer HRC50 + materialedeformation
Tandoverfladeruhed Ra 0,4~0,8μm Spejlfinish valgfri med Ra 0,2μm (KPS30 gearbarbermaskine fin finish + super præcisionsslibning)

 

FAQ

Q: Hvordan sikrer man ±0,01 mm tolerance uden slibemaskine?

A: Vedtagelse af processen med "KPS30 skrabemaskine til at finjustere- tandoverfladen + præcisionsdrejebænk for at kontrollere størrelsen + ZEISS koordinat i realtid-kompensation", gennem skrabedybden på 0,05 mm hård skrabningsteknologi, i stedet for den traditionelle slibeproces, stabiliseres den målte tolerance inden for ±0,0 mm.

Q: Hvad er den mindste ordremængde? Hvor lang er prøveudtagningsperioden?

A: Startende fra 5 stykker er standard prøvetagningsperiode 1-2 uger og kan komprimeres til 1 uge for at fremskynde (yderligere kommunikation om procesprioritet er påkrævet, undtagen for bearbejdning af hårdt materiale).

Q: Hvordan verificerer jeg, at gearene opfylder ISO 5?

A: Hver batch leveres med: ① ZEISS CMM fuld profil 32-punkts inspektionsrapport; ② Kisssoft transmissionsfejlkurve (mindre end eller lig med 0,015 mm top-til-dalværdi); ③ SGS og andre tredjeparts-vidnetest på stedet er acceptable.

Populære tags: brugerdefineret metal cylindrisk gear, Kina brugerdefinerede metal cylindre gear producenter, leverandører, fabrik