Hansheng Automation er en kerneleverandør af præcisionskomponenter til tobakspakkemaskiner, tobaksforarbejdningsudstyr og emballeringsmaskiner. Vores gear hobbing og skivetjenester yder kritisk støtte til disse maskiners drivsystemer. Ved at udnytte avanceret behandlingsudstyr såsom Ningjiang CNC Horisontal Gear Hobbing Machine YK3610Ⅳ (med tandspidsdiametre i området fra 3-300 mm og moduler fra 0,1-5,0), opnår disse maskiner ISO/DIN/GB klasse 5-nøjagtighed, og opfylder de præcise transmissionskrav for tobakspakkemaskiners konverteringsmekanismer og opskæringsmekanismer. Vi tilbyder også støbegods, industrielle kontrolkomponenter og andre komponenter til dit udstyr.
Indledning
Gear hobbing service er en specifik bearbejdningsteknik, der bruges til fremstilling af gear. Denne metode skærer gradvist tandhjulstænder ind i et blankt materiale ved hjælp af en kogemaskine, i hvilket tilfælde et skæreværktøj kendt som en kogeplade. En af de mest fleksible og ofte anvendte teknikker til fremstilling af tandhjul af høj-kvalitet i præcis-størrelse er gearkogning.
Fordele ved Gear Hobbing
Præcision og effektivitet
Anvendelser, der kræver nøjagtige tolerancer, vil finde gear hobbing en perfekt pasform, da det er velkendt for at producere ensartede gear med stor nøjagtighed.
01
Alsidighed
Sporgear, spiralgear, snekkegear og splines er blandt de mange slags tandhjul, der kan fremstilles ved hjælp af denne teknik i forskellige størrelser og materialer.
02
Omkostningseffektivitet-
Især i stor-produktion er gear hobbing en meget hurtig og effektiv metode, der hjælper med at spare produktionsomkostninger.
03
Skalerbarhed
Gear hobbing-tjenester kan skaleres, så de passer til dine særlige krav, uanset om dit behov kræver små-batch-skræddersyede gear eller masseproduktion.
04
Kerneudstyr og behandlingsevner
Vigtigste forarbejdningsudstyr
| Udstyrsmodel | Udstyrstype | Kerneparametre | Applikationsscenarier |
|---|---|---|---|
| Kashifuji KPS30 | Precision Gear Skiving Machine | Minimum bearbejdningsdiameter 3 mm, maksimal bearbejdningsdiameter 100 mm, modulområde 0,1-2,0, tandprofilnøjagtighed op til ISO klasse 5 | Mikropræcisionsgear (f.eks. tandhjul til medicinsk udstyr, præcisionsgear til forbrugerprodukter) |
| Ningjiang CNC Horisontal Gear Hobbing Machine YK3610Ⅳ | CNC Horisontal Gear Hobbing Machine | Maksimal bearbejdningsdiameter 300 mm, modulområde 0,5-5,0, spindelhastighed 8-1600 rpm, understøtter automatisk læsning/aflæsning | Mellemstore og store gear (f.eks. gearkassegear til biler, transmissionsgear til industrimaskiner, gear til tobaksudstyr) |
Behandlingsnøjagtighed og rækkevidde
Nøjagtighedsgrad: ISO/DIN/GB Grade 5 (både skråning og kogning opfylder standarderne)
Geardiameter: 3 mm-300 mm (dækker mikro- til medium-til-stort gearbehov)
Modulområde: 0,1-5,0
Gear Hobbing video
Hvad er materialerne til fremstilling af gear?
Tandhjulenes ydeevne, indgreb og anvendelsesmiljø afhænger i høj grad af det materiale, der bruges i gearets hobbing. Følgende er mange typiske gear hobbing materialer sammen med deres egenskaber:
Legeret stål
På grund af sin store styrke og anstændige slidstyrke er legeret stål blandt de mest brugte materialer i gearproduktion. Forskellige legeringselementer som krom, molybdæn og nikkel hjælper legeret stål med at øge bearbejdeligheden, korrosionsbestandigheden og sejheden.
Kulstofstål
På grund af dets billige omkostninger, enkel bearbejdning og stærke mekaniske kvaliteter er kulstofstål ret almindeligt. variabel styrke og hårdhed behov for gear kræver variabelt kulstofindhold i deres stål.
Rustfrit stål
Fremragende slidstyrke og egnethed til gear, der arbejder i krævende omgivelser, definerer rustfrit stål. Anvendelser, der kræver stor renlighed og slidstyrke, vil finde den perfekt på grund af dens styrke og levetid.
Aluminiumslegering
Aluminiumslegering er enkel at fremstille og lav vægt. Selvom det ikke er så robust som stål, er det ret nyttigt til brug, der kræver medium til lav styrke eller vægtreduktion. God varmeledningsevne og korrosionsbestandighed er yderligere egenskaber ved aluminiumslegering.
Kobber
God slidstyrke og selvsmørende-egenskaber findes i overflod fra kobberlegeringer, herunder bronze. De er velegnede til lav-friktion og lav-støj, selvom de ikke er så robuste som stål. Især bronze er mere slidstærkt-og egnet til tungere belastninger.
Engineering Plastics
Letvægts, lav-friktion, selv-smørende, korrosions-bestandige ingeniørpolymerer er i overflod. Selvom deres styrke og hårdhed er mindre end metallers, er de perfekte til brug, der kræver minimal støj, vægtreduktion og elektrisk isolering.
Pulvermetallurgiske materialer
Fremragende dimensionspræcision og overfladekvalitet muliggjort af pulvermetallurgi gør det muligt at fremstille gear med indviklede former. Store præcisionsgear fremstilles af dette materiale noget ofte.
Materialevalgsfaktorer
Applikationsmiljø
De gearmaterialer, der bruges i forskellige arbejdsmiljøer, er forskellige. For eksempel er kulstofstål velegnet til brug i høje-temperaturmiljøer, mens ingeniørplast og rustfrit stål er velegnet til brug i korrosive miljøer.
Belastningskrav
Materialerne, der bruges til forskellige belastningskrav, er også forskellige. Hårde stålmaterialer er påkrævet til gear i automotive transmissioner, mens plastmaterialer kan bruges til gear i forbrugsvarer såsom ure.
Fremstillingsomkostninger
Materialernes bearbejdelighed og omkostninger er også faktorer, der påvirker valget af materialer i gearfremstilling.
Krav til levetid
Gears forventede levetid og vedligeholdelseshyppighed bestemmer kravene til materialevalg.
Applikationsscenarier
Bilindustrien
Transmissionssystemkomponenter som gearkasser og differentialer i bilsektoren er fremstillet ved hjælp af gear hobbing-teknikken med stor frekvens. Disse gears komponenter har brug for meget stor styrke og nøjagtighed. Gear hobbing-metoden forbedres altid for at tilfredsstille produktionsbehov af bedre kvalitet, efterhånden som efterspørgslen efter gearydelse stiger i bilsektoren.
Luftfartsindustrien
Gear hobbing proceduren er ret vigtig i flyindustrien, hvor sikkerhed og udstyrs ydeevne er af stor relevans. For eksempel bruges gear hobbing-teknikken til at lave gear i vigtige dele som landingsstel og luftfartsmotorer, hvilket garanterer deres pålidelighed og nøjagtighed.
Industrielle maskiner
Gearene i kompressorer og turbiner i industrimaskinindustrien skal modstå høje-hastigheder og tunge-arbejdsmiljøer. Gear produceret gennem gear hobbing-teknologi har en streng gearnøjagtighed og holdbarhed og kan godt anvendes i den industrielle maskinindustri.
Fremstilling af forbrugsvarer
De gear, der bruges i forbrugsvarer såsom ure, kameraer og elværktøj, er også produceret ved hjælp af gear hobbing-teknologi. De på denne måde producerede gear har høj præcision og holdbarhed, hvilket sikrer nøjagtigheden af forbrugsvarer under brug.
FAQ
Q: Leverer du tjenester inden for nødbearbejdning?
A: Afhængigt af opgavens kompleksitet og nuværende produktionsplan, leverer vi nødbearbejdning.
Spørgsmål: Er der nogen rabatter til tilbagevendende kunder på længere sigt-?
A: Til langsigtede kunder tilbyder vi mange grader af rabatter. For mere information, kontakt venligst vores sælgere.
Q: Overfladebehandler du efter tandhjulsbearbejdning?
A: Blandt vores mange overfladebehandlingsvalg er naturligvis fornikling, galvanisering og varmebehandling. Du kan organisere dem, hvad du ser bedst egnet.
Q: Hvilke sektorer bruger dine gear hobbing-tjenester?
A: Bil-, rumfarts-, robotteknologien, industrielt udstyr og energiindustrien gør alle i vid udstrækning brug af vores gear hobbing-tjenester.
Q: Hvilken slags gear kan du fremstille?
A: Vi kan fremstille cylindriske tandhjul, spiralgear, snekkegear og spiralgear blandt andre former for gear.
Spørgsmål: Hvilke oplysninger kræver brugerdefineret gear?
A: Du bliver nødt til at give grundige specifikationer, herunder tænder, modul, trykvinkel, materiale og eventuelle særlige behov.
Sp.: Hvilke gearstørrelser og -moduler aktiverer behandling-?
A: Vi kan håndtere tandhjul med diametre fra 3 mm til 300 mm med moduler fra 0,2 til 3. Så de kan passe til mange anvendelsesbehov.
Spørgsmål: Hvilke fordele tilbyder gear hobbing sammenlignet med andre gearbehandlingsteknikker?
A: Fordelene ved gear hobbing er hurtig behandlingshastighed, stor effektivitet og egnet til stor-produktion. Det kan generere gear med stor nøjagtighed og overfladekvalitet på kortere tid end andre teknikker.
Populære tags: gear hobbing tjenester, Kina gear hobbing service producenter, leverandører, fabrik
