Den 28. oktober konverterede 800,000 tons/år fulddensitets polyethylenenhed fra den anden kemiske afdeling af Guangdong Petrochemical Company med succes til HPR-1018HA frømateriale for første gang i 5 dage, og har produceret 5,000 tons metallocen polyethylenprodukter. På nuværende tidspunkt er produktionen af enheden stabil, og produktkvaliteten er god. Wang Kai, en procesingeniør fra virksomhedens anden kemiske afdeling, sagde, at grunden til, at de var i stand til at skifte produktion og have en god produktkvalitet, skyldes deres innovative "vægklatrerobot".
Vægklatrende robotter
Det er underforstået, at "vægklatrerobotten" fuldt ud kan detekteres, fejes og forhindres. Det forkorter ikke kun den oprindelige 8-timers skylletid til 3 timer, men gør også den udvidede del af reaktoren ren, især støvet på toppen af reaktorkuplen blæses, så "ingen flager er tilbage", hvilket giver en stærk garanti for problemfri opstart og produktion af polyethylenanlægget med fuld densitet og kvaliteten af metallocenkatalysatorprodukter.
Robotten er udstyret med tre kraftige renseporte og et multi-vinkel kamera til visuelt at observere støvophobningen i reaktoren. Gennem påvirkningen af den stærke magnet i bunden kan den adsorberes direkte på reaktorens væg og bevæge sig frit i reaktoren med et bredt udrensningsområde og en meget renere grad end før. sagde Wang Kai.
Ifølge rapporter er reaktoren et vigtigt udstyr i fulddensitets polyethylenanlægget, reaktorens ekspansionssektion er ikke ren, og polyethylenpulveret vil danne flager på grund af dårlig skuring, og når det falder af til reaktoren, fluidiseringstilstanden er ikke god, hvilket forårsager produktionsudsving. "Den maksimale diameter af reaktorudvidelsessektionen er næsten 10 meter, og renseområdet er 256,3 kubikmeter. Wang Kai introducerede.
For yderligere at forbedre vedligeholdelseseffektiviteten fornyede virksomhedens anden kemiske afdeling ideer og tænkning, styrkede vedligeholdelsesarbejdet af enheden med anvendelse af videnskab og teknologi og samarbejdede med robotproducenter om at udvikle den første intelligente "vægklatrerobot" i mange gange.
Wang Kai introducerede, at efter at have brugt "vægklatrerobotten" for første gang, fandt de to største ændringer, den ene er, at der ikke er nogen rester af polyethylenpulver i reaktorkuplen, hvilket er nyttigt for kvaliteten af metallocenfilm, og krystalpunktet for det nyproducerede polyethylenprodukt efter blæst af filmen er væsentligt reduceret sammenlignet med det tidligere opstartstrin; For det andet har metallocenkatalysatoren, der anvendes i denne omdannelse, ekstremt høje krav til niveaureguleringen af reaktorekspansionssektionen, og fluidiseringstilstanden viste sig ikke at være påvirket af flagen, der faldt af under denne rensning.
"Siden starten af anlægget har vi uddybet den teknologiske innovation, aktivt implanteret nye innovative midler og koncepter og gennemført re-innovation gennem introduktion, fordøjelse og absorption, taget initiativ og fortsat gjort en indsats for fortsat at levere høj- kvalitet og effektive kemiske produkter til markedet." Yu Xianjian, administrerende viceleder for virksomhedens anden kemiske afdeling, sagde.