Strukturen af bildele er mere kompleks, præcisionskravene er høje, og monteringspositionen er mange, så vi vælger først gode materialer til forarbejdning, fordi autodele vil blive brugt i lang tid efter produktionen, så vi skal sikre kvaliteten af produktet. Autodele er de mest tidsbesparende og bekvemme i fem-akset CNC-bearbejdning, fordi behandlingen involverer flere bearbejdningsflader og præcision for at forbedre effektiviteten og omkostningerne, sikre produktnøjagtighed og være egnet tilfem-akset CNC-bearbejdning. Først og fremmest vælger vi at installere fornuftigt. Opspændingsmetoden sikrer stabilitet under bearbejdning.
Fordi bildele er mere komplekse, kan vi reducere antallet af gange, vi skal lave modeklip og spare behandlingstid i produktionen. I den forbindelse har vi også forbedret effektiviteten af behandlingen. I behandlingen skal vi være opmærksomme på to aspekter:
Den ene er udseendet og den anden er kvaliteten, kontroller udseendet, og så kan vi vælge et bedre værktøj til at behandle, være mere opmærksom på detaljerne i den fine kniv i behandlingen, vi skal indstille maskinens hastighed for at sikre at udseendet af det forarbejdede produkt er OK, og så skal vi ved bearbejdning af præcisionshulstolerance eller monteringsposition først sikre, at der ikke er noget problem med værktøjssvinget. Helst inden for 0.01. Derefter, når du bearbejder tolerancerne, skal du dobbelttjekke den tilføjede værktøjskompensationsværdi. Tag ikke fejl. Hvis den under målingen er lille. Hvis du har huller, skal du bruge en stikmåler til at måle. Hvis det er et lidt større hul, kan du vælge at måle det med et mikrometer eller en præcis skydelære. Før ringmåleren tages i brug, skal måleren kontrolleres for fejl. Ud fra den forudsætning at sikre andre komplekse strukturer kan du drage fordel af fordelene ved fem-aksede CNC-bearbejdningsmaskiner til at behandle udseende og toleranceområde.