Bearbejdningsdeformationen af aluminiumslegeringspræcisionsdele er hovedsageligt forårsaget af faktorer, såsom blank skærekraft, skæring af varme, intern stress og klemme kraft. Deformerede produkter kan ikke samles. Derfor, for at reducere deformation af behandlingen, kan producenter af aluminiumslegering præcisionsdele træffe forskellige foranstaltninger for at forbedre processen for at reducere forekomsten af deformation. Her er nogle effektive foranstaltninger:
1. Reducer den interne stress af det tomme
Ved at bruge naturlig eller kunstig aldring og vibrationsbehandling kan den interne stress af det tomme delvist fjernes. En anden metode er at forbedre værktøjets skærekapacitet, med rimelighed vælge de geometriske parametre for værktøjet og forbedre værktøjsstrukturen for at reducere påvirkningen af intern stress.
2. Forbedre klammetoden for emnet
Til aluminiumslegerings tyndvæggede bøsningsdele, hvis den tre-kæbe selvcentrerende chuck eller foråret chuck bruges til radial klemme, når emnet er løsnet efter bearbejdning, vil det uundgåeligt blive deformeret. Derfor bør den aksiale ende ansigtspresningsmetode med god stivhed vedtages. I henhold til placeringen af det indre hul af delen kan den gevindskårne dorn laves af dig selv, som er ærmer ind i det indre hul på delen, slutfladen presses med en dækplade og derefter understøttes af en møtrik. Når man bearbejdes den ydre cirkel, skal du undgå at klemme deformation for at opnå god bearbejdningsnøjagtighed.
Til aluminiumslegering tyndvæggede og tyndplade-arbejdsemner er det bedst at vælge en vakuum sugekop for at opnå en ensartet fordelt klemkraft og vedtage en lille mængde skæring for effektivt at forhindre arbejdsemne i at deformation.
3. Arranger behandlingsprocessen med rimelighed
I processen med højhastighedsskæring på grund af den store bearbejdningsgodtgørelse og intermitterende skæring genereres ofte vibrationer, hvilket påvirker bearbejdningsnøjagtigheden og overfladefremheden. Derfor er CNC højhastighedsskæringsbearbejdning normalt opdelt i grov, semi-finish, efterbehandling og andre faser. For dele, der kræver høj præcision, er det undertiden nødvendigt at udføre sekundær semi-finishing og derefter afslutte. Efter skrue kan delene afkøles naturligt og eliminere de interne spændinger, der forekommer under grovning, og derved reducere forvrængning.
Ud over ovenstående årsager kan dele, der er lavet af aluminiumslegering, også deformeres under bearbejdning. I praksis er operationsmetoden også afgørende. For dele med store bearbejdningsgodtgørelser skal symmetrisk bearbejdning bruges til at sikre gode varmeafledningsbetingelser og undgå varmekoncentration.