Hovedfunktionen af knastdeler i svejseautomatisering
Som den grundlæggende komponent i præcisionsbevægelseskontrol kan knastindekseren i automatiserede svejseværktøjer i høj grad øge produktionseffektiviteten og svejsekvaliteten. Især i scenarier med høj-præcision, høj repeterbarhed og høj belastning tilbyder kamdelere betydelige fordele i forhold til konventionelle servomotorer eller stepmotorer.
Tre kreative tilgange til at maksimere produktionskapaciteten:
Forkortelse af cyklustid: mekanisk fordel
Mere end tredive procent hurtigere end elektroniske indekseringssystemer, bruger kamsplitten det mekaniske indekseringskoncept til at fuldføre nøjagtig positionering inden for 0,1–0,3 sekunder. Særligt velegnet til multi-stationssvejseudstyr giver denne øjeblikkelige positioneringsfunktion mulighed for jævn forbindelse af svejsning, på- og aflæsning, inspektion og andre operationer.
Dynamisk nøjagtighed hæver kvaliteten af svejsning
Kaliberen kan holde en gentagelsesplaceringspræcision på ± 15 buesekunder selv ved høj-hastighed ved hjælp af nøjagtigt knastkurvedesign. Denne stabilitet øger øjeblikkeligt udbyttegraden med 5-8 % ved at reducere efterbearbejdning forårsaget af placeringsfejl i svejserobotter.
Design fri for vedligeholdelse reducerer nedetiden
Uden vedligeholdelse kan knastdeleren ved hjælp af et fuldstændigt lukket oliebadssmøresystem køre i 20.000 timer. Den årlige effektive produktionstid kan øges med omkring 200 timer sammenlignet med servosystemer, der kræver regelmæssig kalibrering.
Bedste teknikker til integration af systemer
Detektion af svejsesøm kan opnås under bevægelsen af skillevæggen ved kreativt at kombinere knastdeleren med det visuelle positioneringssystem. Synkron kontrol af "motion is positioning" kan opnås ved at bruge dividerens naturlige mekaniske timing-egenskaber. Sammenlignet med den konventionelle "stop genkende svejsning"-teknik sparer denne hårde realtidsstyringstilstand 40 % af cyklustiden.