Hvordan fungerer en 5- Axis CNC -maskine?
{{0. Ud over de tre akser med lineær bevægelse kommer de to yderligere frihedsgrader fra evnen til at rotere emnet, værktøjets hoved eller begge dele. Dette introducerer A, B, C -akserne, der roterer henholdsvis X, Y, Z.
De ekstra frihedsgrader giver mulighed for større værktøjsadgang, hvilket muliggør bearbejdning af mere komplekse geometrier. Der er også den ekstra fordel ved bearbejdning af enkeltopstilling, sommetider benævnt en "alt-i-en", hvilket øger effektiviteten ved at reducere bearbejdningstiden.
Der er 3 hovedtyper af multi-akse CNC-maskiner: 5- Axis Indeksering af CNC-bearbejdningsfræsning, 5- Axis Kontinuerlig CNC-bearbejdningsfræsning og 5- Axis fræsning/drejning af bearbejdningscentre.
Hvad er 5- akse indeksering af CNC -fræsning?
5- Axis CNC bearbejdning af fræsning eller 3+2 CNC-bearbejdning, der fungerer ved at rotere emnet omkring B-aksen og C-aksen til den ønskede position. Arbejdsstykket forbliver derefter stationært, mens skæreren gør det ønskede skåret omkring sine tre lineære akser. Når du ændrer skærepositionen, genorienterer B- og C-akserne emnet og forbliver derefter stationært igen ved den skæreposition. Denne bearbejdningsmetode er også kendt som 3+2 CNC bearbejdning af fræsning, fordi de ekstra to frihedsgrader ikke kan fungere samtidig med værktøjets tre lineære akser.
Den største fordel ved denne metode er, at der ikke er behov for manuelt at flytte emnet manuelt. Dette reducerer fremstillingstiden og forbedrer nøjagtigheden af dele med komplekse geometrier sammenlignet med anvendelse af 3- axisfræsning.
Hvad er 5- Axis CNC bearbejdningsfræsning?
Femakse CNC-bearbejdning ligner en fem-akset indeksering af CNC-fræsemaskine, men emnet kan kontinuerligt drejes rundt om B-aksen og C-aksen under CNC-bearbejdning. Mellem dem kan emnet og værktøjet bevæge sig langs fem forskellige akser på samme tid, hvilket muliggør bearbejdning af komplekse funktioner. Glatte, konturerede overflader, såsom dem på turbineblade, kan produceres med meget høj præcision, hvilket gør denne metode populær i luftfartsindustrien. Kombinationen af dyre maskiner og behovet for mekanik på højt niveau øger omkostningerne ved denne metode markant.
Turn-Milling Compound Machining Center, som navnet antyder, er en kombination af CNC-fræsemaskine og CNC-drejebænk. Arbejdsstykket kan drejes i høj hastighed på rotationsaksen til CNC -bearbejdning af drejningsoperationer og drejes derefter og holdes i en præcis vinkel for CNC -bearbejdningsfræsningsoperationer.
5- Axis CNC -bearbejdning er velegnet til mere komplekse dele; Da kun en indstilling er påkrævet, kan der opnås højere del af nøjagtighed og produktionshastighed. Evne til at maskine komplekse funktioner og glatte overflader i en enkelt opsætning, hvilket producerer komplekse dele med et niveau af præcision uopnåelig ved enhver anden proces
5- Axis CNC -bearbejdning er bedst egnet til dele, der kræver en glat, kontureret overflade
Hvis delen har visse træk ved rotationssymmetri, kan en Mill-Turn CNC-maskine fremstille delen til en lavere pris end andre 5- akse-maskiner.
De mest almindeligt anvendte skæreværktøjer er flade slutmøller
Dette værktøj bruges til at grove og skære 2D -funktioner, såsom udskæring i dele.
Bullnose End Mill:
En fladbundskærer med afrundede kanter gør dette værktøj velegnet til bearbejdning af hulrum, der kræver en radius i bunden af væggen. Dette værktøj bruges normalt til grov, da hjørnesradius er mindre tilbøjelig til brud.
Ball Nose End Mills:
Sfæriske værktøjer har halvkugleformede ender, hvilket gør dem ideelle til bearbejdning af 3D-konturerede overflader af høj kvalitet.
Roughing End Mills:
Denne type slutmølle har serrerede tænder, så skæreren kan hurtigt fjerne en stor mængde materiale. Dette værktøj har en lavere skæringsnøjagtighed end en standard slutmølle og efterlader en hård finish på delen
Ansigtsmølle:
Denne cirkulære skærer har et fladt hoved med flere carbidskærere og bruges normalt til at skabe en flad overflade på emnet i begyndelsen af bearbejdningsprocessen. Fjern i flere knive betyder hurtig materiale, mens den efterlader en ultra-ren overflade.
Bor bits og reamers:
Borbits er den mest omkostningseffektive måde at maskine runde huller på i et emne. I ikke-standardhulstørrelser kan reamer-værktøjet bruges til at udvide hullet til meget specifikke dimensioner og tolerancer.
Taps og trådfabrikker:
Taps er det mest almindelige værktøj til at skabe tråde, men til CNC -maskiner kan gevindfræsningsskærere bruges til at skære interne eller eksterne tråde. Trådfræsningsskærer er mere velegnede til hårde materialer, der er vanskelige at trænge ind i tappningsværktøjer
Vi har været dybt involveret i CNC -fremstillingsindustrien i mange år og har rig erfaring. Hvis du har CNC-bearbejdning, CNC-drejebænk, CNC-bearbejdning, fem-akset CNC-bearbejdningstjenestebehov inklusive aluminium, kobber, rustfrit stål, jern, titaniumlegering, plast og andre produkter, kan du kontakte VMT, vi vil give dig en integreret opløsning.