CNC Horisontal Deep Hole Drilling Machine er et maskinværktøj, der er afhængig af specifik boreteknologi (såsom pistolboring, BTA-boring, spray-sugeboring osv.) For at bore dybe huller med et billedformat på mere end 10 og præcist lavt huller og vedtager en vandret struktur, der er udstyret med et højt - tryks internt kølesystem (6-20mpa), og operationssystemet er kontrolleret med et operativ CNC, der er kendt som en CNC -vandret dyb hulboremaskine.
Så hvordan bruger du en vandret dyb hulboringsmaskine til topbarhulbearbejdning? Læs venligst videre:
1. Før bearbejdning af hulrumsstrukturen med CNC dybt hulboring, skal du etablere bearbejdningsreferencen i henhold til 3D-koordinatdataene for arbejdsemnehullet og kalibrere borebiten og arbejdsemnepositioneringsoverfladen (fejl mindre end eller lig med 0,02 mm) ved hjælp af laserværktøjsindstilling af instrumentet. Når det er til en bearbejdning af den øverste stavhul fra en side af kernen, BTA-boringsprocessen (Speed 800-1200RPM, Feed the Machining the Top Rod Hole fra en side af kernen, BTA-boringsprocessen (Speed 800-1200-1200RP, Feed the Machining the Top Rod Hol 0,03-0,08 mm/r) er påkrævet, og svingningen af aksial kraft overvåges i realtid (kontrolleret inden for ± 15%) for at sikre hulpositionsnøjagtigheden.
2. Kontaktområdet mellem guidehylster og kerneoverfladen vil være 70%, når radius af krumning af kerneoverfladen er mindre end 50 mm, hvilket producerer lækagehastigheden for skæringsvæske mere end 30%. Før bearbejdning af bearbejdning, bør vi give tungsten stålprofileringsvejledning (hårdhed 85hra højeste prioritet. Normalt kontrollerer vi guide bus og overfladekarakteri (0.05m) ved hjælp af CMM, der således verificerer det materiale. rådes til at skifte til flydende guider (radial korrektion ± 2 mm) med MQL Micro - smøringsteknologi til komplicerede overflader med krumningsradius mindre end 30 mm.
3. Rett komponenterne inklusive den bevægelige mugplade, kernen og den øverste bjælkefixeringsplade gennem HSK63-lokaliseringsstifterne (interferens fit 0,005-0,01mm), og udfør derefter trinboring fra siden af den bevægelige formfastgørelsesplade for andre præcisionsstængerhuller. Pecking-borecyklus (bakker ud frekvens på 2 gange/mm) samtidig for at forhindre, at borebiten fliser i en dybde på 1-2 gange huldiameteren fra penetrationsoverfladen.