Grundlæggende viden om indpakningsmaskiner: Gældende produkter, emballagematerialer og mekanismeklassificering

Indpakningsmaskinen er en enhed, der bruger fleksible emballagematerialer til at pakke en del af eller hele overfladen af ​​produkter. Det er meget udbredt til emballering af fødevarer, tobak, medicin, lette industriprodukter osv. Indpakningsmaskiner er velegnede til at pakke blokformede emner med en vis stivhed. Blok-formede emner kommer i forskellige former, såsom kvadratiske, cylindriske, sfæriske osv. Det kan være et enkelt emne eller en samling af flere emner. For eksempel er slik, sæber og instantnudler enkelt-varepakker, mens rejsekager og cigaretter, når de er arrangeret og kombineret, er indsamlingspakker.

Klassificering af indpakningsmaskineri: Aktuator baseret på funktionskrav

Indpakningsmaskineriets kernekonkurrenceevne ligger i dets aktuator. Forskellige indpakningskrav svarer til aktuatorer med forskellige strukturer og funktioner. Baseret på forskellene i indpakningsmetoder, egenskaberne af de emballerede varer (såsom form, størrelse og materiale) og de anvendte emballagematerialer, er aktiveringsmekanismerne for indpakningsmaskiner designet med forskellige fokus. Ifølge indpakningsmetoderne kan de groft klassificeres i følgende kategorier:

Fodermekanismen: Som "transporterende kerne" i indpakningsoperationen er hovedopgaven for fodringsmekanismen præcist at overføre de emballerede emner og emballagematerialer fra forsyningsstationen til pakkestationen, hvilket lægger grundlaget for den velordnede fremdrift af den efterfølgende indpakningsproces. I den faktiske drift skal nogle fremføringsmekanismer også afslutte papirfoldningshandlingen samtidigt. For eksempel, når indføringsmekanismen flytter emnerne under papirkasse-pakningsprocessen, vil den drive emballagematerialerne til at fuldføre præ-foldekantbehandlingen, forberedelse til den efterfølgende foldning og indpakning. Dens design skal tage højde for både stabilitet og præcision for at undgå at påvirke emballagekvaliteten på grund af afvigelse i overførselspositionen.

Formningsmekanisme: I indpakningsoperationen spiller den rollen som en "materialeformer", der er ansvarlig for at forarbejde flade emballagematerialer til emballagebeholdere eller former med specifikke tre-dimensionelle strukturer, såsom pose-formet, kasse-formet, rørformet, osv. Arbejdsmetoderne til formgivning af mekanismer er forskellige, herunder lufttrykformning, termoformning, trykformning osv. luft til at presse opvarmede og blødgjorte plastikfilm i forme for at danne de nødvendige former. Mekanisk prægeformning bruger det mekaniske tryk fra forme til at forme papir, kompositmaterialer osv. Termoformning er velegnet til termoplastiske materialer. Ved at opvarme materialet for at blødgøre det og forme det, og derefter afkøle det for at sætte formen.

Varmeforseglingsmekanisme: Det er kernekomponenten til at opnå "forsegling og fugt-tæt" i emballage. Det opvarmer hovedsageligt sømmene af emballagematerialer gennem varmeforseglingsanordninger (såsom varmeforseglingsknive og varmeforseglingshjul), hvilket får materialets overflade til at smelte og binde tæt og dermed danne en forseglet emballagestruktur. Varmeforseglingsmekanismens ydeevne bestemmer direkte kvaliteten af ​​emballageforseglingen. Ved design er det nødvendigt at kontrollere varmeforseglingstemperaturen, -trykket og -tiden præcist: for høje temperaturer kan let føre til materialeforkulning og beskadigelse, mens for lave temperaturer ikke kan forsegle effektivt. Utilstrækkeligt tryk vil medføre, at sømmene ikke klæber tæt, mens for stort tryk kan klemme produktet. Hvis varmeforseglingstiden er for lang eller for kort, vil det også have en væsentlig indflydelse på forseglingseffekten.

Svar: Almindeligt anvendte fleksible emballagematerialer omfatter papir, cellofan, enkeltlags-plastfolie og kompositmaterialer. ,

Senere dukkede nye gennemsigtige indpakningsmaterialer som LLDPE op, som også drev opgraderingen af ​​indpakningsmaskiner. De nuværende nye indpakningsmaskiner har tre åbenlyse fordele: hurtigere hastighed, højere effektivitet og evnen til at tilpasse sig et bredere udvalg af produkter. ,

Svar: Skubbemekanismen gør hovedsageligt to ting:

Grundlæggende arbejde: Flyt de emner, der skal pakkes, og emballagematerialerne fra foderpositionen til den formelle pakkestation. ,

Ekstra arbejde: I nogle tilfælde, under processen med at flytte og skubbe, vil nogle origami-operationer også blive afsluttet tilfældigt for at lægge grundlaget for det næste trin i indpakningen. ,

Svar: Begge bruges til at opnå emballageforsegling, men metoderne er forskellige:

Vridningsmekanisme: For produkter pakket ind i cylindriske former med emballagematerialer, er den specielt designet til at vride emballagematerialerne i slutningen af ​​produktet for at sikre, at emballagen er forseglet. ,

Varmforseglingsmekanisme: Den er afhængig af varmen, der genereres af varmeforseglingsanordningen, til at opvarme emballagematerialerne og binde dem sammen, hvilket fuldender forseglingen gennem denne opvarmnings- og forseglingsmetode. ,

Svar: Klassificeringen og funktionerne af foldemekanismer er meget klare:

Klassificering: Ifølge den del af origamien er der hovedsageligt to typer: ansigtsorigami og sideorigami. ,

Funktion: Kernen er at folde emballagematerialet rundt om emnerne, der skal pakkes, pakke emnerne ind og få emballagematerialet til at passe til produktets form for at fuldende den mest basale indpakning og formning.