Som et nøgleudstyr i det mekaniske transmissionssystem påvirker den stabile drift af Worm Gear Reducer direkte ydelsen af hele udstyret. Følgende er de almindelige typer orm - gearreduktionssvigt, årsager og tilsvarende elimineringsmetoder i håb om at hjælpe dig med hurtigt at diagnosticere og løse problemet.
I. Reducer overophedning
Fejlårsager:
Overbelastning: Udstyret, der kører belastning, overstiger den nominelle værdi af design.
Smøremiddelproblem: For lidt/for meget smøremiddel, dårlig kvalitet eller uoverensstemmelse med modeller.
Overdreven friktion af olieforseglinger: overdreven friktion mellem olieforseglinger og skaft tidsskrifter, generering af varme.
Forkert forbindelse af udgangsakslen: Fejl i installationspositionen af udgangsakslen og drevenheden, hvilket resulterer i ekstra belastning.
Fejlfinding:
Juster til korrekt belastning, eller vælg en større model for at matche den faktiske belastning.
Tilsæt/udskift passende smøremiddel i henhold til udstyrsinstruktioner (f.eks. Tøm gammel olie ud og fyld med ny olie for at sikre korrekt olievolumen).
Påfør en lille mængde smøremiddel på olieforseglingerne for at reducere friktion; Udskift sælerne, hvis de er dårligt slidte.
Re - Juster forbindelsespositionen for udgangsakslen og transmissionsenheden for at sikre koaksialitet.
2.Reducer Murmur (unormal støj)
Fejlårsager:
Stakkels meshing af orm gear og orm gear: ujævn meshing gap på grund af slid af tandoverflade eller installationsfejl.
Bærende skade eller overdreven godkendelse: bærende slid, skade, udløser vibration og støj.
Utilstrækkelig smøremiddel: Dårlig smøring forværrer slid af gear og lejer, hvilket resulterer i unormal støj.
Udenlandske indtrængen: urenheder indgår i reduktionsmanden og friktion med transmissionsdele.
Fejlfinding:
Trim tandkontaktområdet i ormhjulet og ormudstyret for at sikre meshing -præcision; Udskift om nødvendigt de slidte dele.
Kontroller lejerne, og udskift dem i tide, hvis de er beskadiget, eller godkendelsen overstiger standarden.
Genopfyld passende mængde smøremiddel i henhold til instruktioner for at sikre tilstrækkelig smøring.
Ryd op i interne fremmedlegemer og udskift forurenet smøremiddel.
3.abnormal vibration
Fejlårsager:
Dårlig fastgørelse af transmissionsenheden: Reduceren er løst forbundet med transmissionsdele (f.eks. Motor, belastningsudstyr).
WORM GEAR / WORM Wear: Long - Term Operation fører til slid af orm gearet, orm gear tandoverflade, transmissionsnøjagtighed falder.
Slidte eller beskadigede lejer: Bærende svigt, der forårsager vibrationer i skaftsystemet.
Løse bolte: Løs monteringsbolte eller fastgørelsesdele, hvilket resulterer i strukturel ustabilitet.
Udenlandske indtrængen: urenheder kommer ind i det indre og forstyrrer transmissionssystemet.
Fejlfinding:
Re - Fix transmissionen for at sikre en fast forbindelse (kontroller koaksialiteten, hvis der bruges koblinger).
Udskift slidte orm gear og ormaksler for at gendanne transmissionsnøjagtighed.
Udskift beskadigede lejer og tjek Journal Wear.
Spænd alle løse bolte og brug anti - Løsningstiltag (f.eks. Låsemøtrikker, fjederskiver) om nødvendigt.
Ryd op i interne fremmede stoffer og udskift smøreolien.
4.olelækage
Fejlårsager:
Skader på olietætning: Aldring, deformation eller forkert installation af olieforseglingen, hvilket resulterer i tætningssvigt.
Pakningskade: Pakning (såsom sluthætter, flange) aldring eller ekstruderingsskade.
Overdreven olie: Smøremiddel er overfyldt og spildes ud af tætningen under drift.
Løs olieprop: Olieprop ved dræn/fyldport strammes ikke, eller tråde er beskadiget.
Beskadiget oliemarkør: Dårlig tætning af oliemarkøren (visningsvinduet), hvilket resulterer i olielækage.
Fejlfinding:
Udskift beskadigede olieforseglinger, og sørg for, at de er på plads (vær opmærksom på retning af oliasætningerne og læbe smøring).
Udskift beskadiget pakning og påfør tætningsmiddel for at forbedre tætningen (hvis relevant).
Tøm overskydende smøremiddel for at bringe olieniveauet i overensstemmelse med indikeringen af udstyrets olieniveau.
Spænd oliepluggen og reparation eller udskift beskadigede olieplugtråde.
Udskift den ødelagte oliemarkør, og kontroller forseglingen af olie -markørinstallationen.
5. Into kraften eller ud af kraftakslen drejer ikke
Fejlårsager:
Orm gear, ormoverophedning: lang - term overbelastning eller dårlig smøring, hvilket resulterer i orm gear, orm beslaglagt.
Bærende skade: Bærende hold død, så skaftsystemet ikke kan rotere.
Udenlandske indtrængen: Urioms fastlåst transmissionsdele (såsom ormhjul, orm eller leje).
Overdreven slid af orm gearet og ormakslen: tandoverfladen er hårdt slidt og kan ikke transmittere drejningsmomentet.
Fejlfinding:
Reparer det overophedede ormhjul og orm gear (f.eks. Reparer tandoverfladen, udskift fedtet) eller udskift de dele direkte.
Udskift de beskadigede lejer, og kontroller pasningsnøjagtigheden af tidsskrift og lejesæde.
Ryd op i interne fremmedlegemer og udskift forurenet smøreolie.
Udskift det overdrevne slid på ormhjulet eller orm gearet, gendan transmissionskapacitet.
6.worm hjul overdreven slid
Fejlårsager:
Overbelastet drift: lang - Term mere end den nominelle belastning, accelererer slid af orm gear tandoverflade.
Stakkels smøremiddel: Dårlig smøremiddelkvalitet, type misforhold eller ikke regelmæssigt udskiftet, forværring af slid.
Utilstrækkeligt smøremiddel: Utilstrækkelig smøring, hvilket resulterer i tør friktion.
Bæret slid: Bærende fiasko udløser vibrationer af skaftsystemet, som indirekte fremskynder slid af orm gear.
Høj køretemperatur: Dårlig varmeafledning reducerer smøremidlets viskositet og svækker smøringseffekten.
Fejlfinding:
Juster belastningen til det nominelle interval, undgå overbelastningsdrift.
Udskift smøremidlet med en egnet til arbejdstilstanden (f.eks. Høj viskositet, anti - slid type) og vedligehold den regelmæssigt (f.eks. Skift olien hver 2000 timer).
Påfyld smøremidlet til det specificerede niveau for at sikre tilstrækkelig smøring.
Udskift slidte lejer, og kontroller skaftkoncentriciteten.
Forbedre ventilationsbetingelser (f.eks. Forøg køleventilatorer, rene kølekanaler) for at reducere driftstemperaturen.
Gennem ovennævnte fejlanalyse og fejlfindingsmetoder kan du hurtigt finde problemet og træffe foranstaltninger for at sikre stabil drift af Worm Gear Reducer og forlænge udstyrets levetid.