Hansheng Automation er en førende leverandør af automationsløsninger. Vi udnytter løbende vores ekspertise inden for industriel automation til at levere forskellige præcisionskomponenter til vores kunder. Vi har udvidet vores muligheder til bredere områder såsom forskellige støbegods. Med høj kvalitet vælger flere og flere kunder os som deres støbegodsleverandør.
Feature
Høj styrke
Trækstyrken og flydespændingen af duktilt jern er væsentligt højere end almindeligt støbejerns og nærmer sig egenskaberne for nogle stål. Det skyldes, at den kugleformede grafit i duktilt jern kan forhindre revner i at forplante sig effektivt og derved øge materialets styrke.
God sejhed
Sfærisk grafit reducerer spændingskoncentrationen, hvilket gør materialet mindre tilbøjeligt til at gå i stykker, når det udsættes for stød.
Fremragende casting præstation
Den har god flydende og er velegnet til fremstilling af støbegods med komplekse former.
Slidbestandighed og korrosionsbestandighed
Det yder bedre end almindeligt støbejern i nogle miljøer.
Lave omkostninger
Sammenlignet med nogle stålmaterialer har duktilt jern en mere fordelagtig produktionsomkostning.
Behandle
Forberedelse af råvarer
Den primære opgave ved fremstilling af duktilt støbejern er at forberede råmaterialet, såsom råjern, stålskrot, kulstoftilsætningsstoffer samt vigtige sfæroidiseringsmidler og podemidler osv. Kvalitetsforholdet mellem disse materialer bestemmer direkte ydeevnen af slutprodukter.
Smeltning
Råjern, stålskrot og genbrugsmaterialer etc. sættes i kupolovne eller elektriske ovne i et vist forhold. I henhold til opvarmning, smeltning og justering af den kemiske sammensætning vil det smeltede jern nå den specificerede temperatur og opfylde kravene til sammensætningen. Det er afgørende at kontrollere ovntemperaturen, fordi det skal sikre, at smeltet jern kan nå den specificerede temperatur.
sfæroidiseringsbehandling
Sfæroidiseringsbehandling udføres, efter at det smeltede jern opfylder kravene til temperatur. Processen er, at fremstilling af grafitudfældninger i sfærisk form i henhold til et specifikt sfæroidiseringsmiddel tilsættes smeltet jern. Udvælgelsen og doseringen af spheroidizing agent spiller en afgørende rolle i strukturen og ydeevnen af det endelige produkt.
Inokulationsbehandling
Inokulationsbehandling udføres umiddelbart efter sfæroidiseringsbehandling. Podemiddel tilsættes til det smeltede jern for at forbedre rundheden, fordelingsensartetheden og mængden af grafitkugler. Dette trin kan øge antallet af grafitkugler i støbejern og forfine metalmatrixen. Så vil de overordnede mekaniske egenskaber blive forbedret.
Støbning og støbning
Det behandlede smeltede jern skal hældes omgående for at undgå negative faktorer, såsom generering af oxidation og inklusion. Strengt styring af temperatur og flowhastighed er afgørende for at sikre kvaliteten af støbegods under hældning.
Opfølgende-behandling
Efter hældning afkøles støbegods til stuetemperatur i naturlige omgivelser. Derefter er rengøringsarbejde nødvendigt at udføre, såsom at fjerne den overflødige port og stigrørsdele. Endelig elimineres intern stress gennem varmebehandling for yderligere at forbedre dets mekaniske egenskaber.
varmebehandling: I henhold til støbegodsets ydeevnekrav udsættes duktile jerndele for varmebehandlinger såsom udglødning, normalisering, bratkøling og temperering for yderligere at forbedre deres styrke, sejhed, slidstyrke og andre egenskaber.
Anvendelse
Bilindustrien
Mekanisk fremstilling
Kommunal infrastruktur
Arkitektur
FAQ
Q: Hvilke felter er duktilt støbejern mest brugt til?
A: Duktilt støbejern anvendes mest intensivt i bilfremstilling og kommunale vandspareprojekter. Førstnævnte er afhængig af sin høje ydeevne og lette vægt, mens sidstnævnte værdsætter sin ultra-lange levetid og lave vedligeholdelsesomkostninger. Tæt på følger maskinindustrien, petrokemiske industrier og byggeindustrien, hvor de bruges til at fremstille yderst pålidelige strukturelle komponenter.
Spørgsmål: Kan duktilt støbejern fremstilles i små partier?
A: Duktilt støbejern kan fremstilles i små partier. Kunder skal levere tegninger og krav til producenter. Producenterne vil udføre skræddersyet behandling og sikre produktkvalitet.
Sp.: Hvilke faktorer påvirker omkostningerne ved små-batchproduktioner?
Sv: Produktionsomkostningerne for små-batch duktilt jern er påvirket af råmaterialer, proceskompleksitet og ordrestørrelse. Prisen pr. styk er normalt højere end ved bulkkøb, men omkostningsreduktion kan opnås gennem optimering af forsyningskæden og teknisk kontrol.
Populære tags: duktilt støbejern, Kina duktilt støbejern, producenter, leverandører, fabrik
